输送问题之皮带跑偏

（一）安装相关原因

机架歪斜：机架中心线歪斜和机架两边高低倾斜会导致皮带跑偏。安装误差对皮带跑偏影响很大，其中机架歪斜这种安装误差引起的皮带跑偏较难处理。需要整体机架检查后调整安装。

滚筒、托辊与皮带中心线不垂直：当机头或机尾的传动滚筒轴线或托辊不垂直于皮带中心线时，牵引力会被分解为横向分力以及同皮带运行方向一致的力，使托辊受到反作用力影响而横向跑偏。另外，机架受重载荷重力影响时，可能出现沉降，使机架中心线倾斜或两侧高低倾斜，也会造成皮带严重跑偏。

（二）运行过程中的原因

滚筒、托辊粘料：例如皮带机运行一段时间后，若输送有粘性的物料，如矿物质或者食品原料，部分原料会粘在滚筒和托辊上，使滚筒或托辊局部筒径变大，引起皮带两侧张紧力不均匀，进而造成皮带跑偏。

皮带老化：在运行一段时间后，由于拉伸而产生永久变形，会使张紧力下降，造成皮带松弛，引起皮带跑偏。此中情况，更换新的皮带就行。

张紧力不足：大负荷运转而导致的张紧力不足，也会出现跑偏情况。

运行中振动：皮带机运行时的机械振动不可避免，运行速度越快，振动越大，造成的皮带跑偏也越大。其中托辊的径向跳动引起的振动对皮带跑偏影响最大。

皮带质量不合格及连接问题：皮带质量差或制造工艺不精良，在张力作用下两侧伸长量不同会造成跑偏。长时间使用产生老化变形、边缘磨损使皮带松弛也会导致跑偏。此外，皮带损坏后重新制作的硫化接头中心不正，会使皮带机两侧所受拉力不同而产生跑偏，且皮带会在全长上向一侧跑偏，最大跑偏处即在不正的接头部位

运行跑偏的调整方法

调整托辊组：当皮带在整个皮带运输机的中部跑偏时，可调整托辊组的位置来调整跑偏。托辊支架两侧安装孔加工成长孔以便调整。具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带运行方向前移，或另外一侧后移。皮带向下方向跑偏，则托辊组的上位处应当向左移动，托辊组的下位处向右移动。这种方法可消除由于机架歪斜、矿料分布不均、振动等引起的皮带跑偏。

调整传动滚筒与改向滚筒位置：一条皮带运输机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带运输机长度方向的中心线。若皮带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，皮带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移；尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。这是皮带跑偏调整的重要环节。

张紧处的调整：具体的皮带跑偏的调整方法与滚筒处的调整类似，可有效消除皮带松弛、机架歪斜引起的皮带跑偏。

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